（除濕系統(tǒng)、除濕系統(tǒng)的控制方法和控制裝置與流程）
1.本發(fā)明涉及除濕技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種除濕系統(tǒng)、除濕系統(tǒng)的控制方法和控制裝置。背景技術(shù)：2.參見圖1所示，圖1是現(xiàn)有技術(shù)中除濕系統(tǒng)的原理結(jié)構(gòu)示意圖；箭頭方向表示氣流方向?，F(xiàn)有除濕系統(tǒng)的原理是：制冷劑在蒸發(fā)器101中蒸發(fā)吸熱，將經(jīng)過蒸發(fā)器的空氣降溫至露點(diǎn)以下，使空氣中的水份凝結(jié)并通過接水盤105收集；除濕后的空氣通過節(jié)流元件103經(jīng)冷凝器102升溫后流出。3.上述壓縮制冷冷凝除濕系統(tǒng)的空氣狀態(tài)變化如下圖2所示，圖2是現(xiàn)有技術(shù)中空氣在除濕系統(tǒng)內(nèi)不同階段的溫度和濕度變化示意圖；箭頭方向表示氣流方向。其中，從上至下三條線表示溫度變化、相對濕度變化和濕度變化；圖中虛線將空氣的變化過程劃分為了五個過程，從圖2中左側(cè)向右側(cè)，虛線分別表示狀態(tài)1、狀態(tài)2、狀態(tài)3、狀態(tài)4和狀態(tài)5，分別為：4.狀態(tài)1-狀態(tài)2：(蒸發(fā)器)等含濕量降溫過程。這個過程只降溫，沒有水析出；5.狀態(tài)2-狀態(tài)3：(蒸發(fā)器)凝露過程?？諝鉅顟B(tài)2所對應(yīng)的溫度，即空氣狀態(tài)1的露點(diǎn)溫度。空氣降溫至露點(diǎn)后，沿著100％等相對濕度線降溫凝露。6.狀態(tài)3-狀態(tài)5：(冷凝器)空氣再熱過程?？諝庋刂群瑵窳烤€升溫，當(dāng)溫度上升至狀態(tài)4時(shí)，溫度與進(jìn)風(fēng)口狀態(tài)1相同；溫度繼續(xù)上升，相對濕度繼續(xù)下降至空氣狀態(tài)5。7.本技術(shù)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下技術(shù)問題：8.1、在常溫低濕、高溫低濕環(huán)境下，除濕系統(tǒng)蒸發(fā)器凝結(jié)空氣中的水份較為困難，因蒸發(fā)器需要提供大量冷量去給濕空氣降溫，才能將濕空氣溫度降到露點(diǎn)溫度，但在此過程中是沒有水分析出；如圖3，在焓濕圖上表現(xiàn)為等濕降溫(純顯熱過程)狀態(tài)1-狀態(tài)2段較長，而除濕過程狀態(tài)2-狀態(tài)3段較短。故蒸發(fā)器的無效負(fù)荷較大，除濕量較低。9.2、在高溫高濕環(huán)境下，除濕系統(tǒng)換熱器負(fù)荷較大，高壓壓力較高，排氣溫度也較高，此時(shí)整個系統(tǒng)運(yùn)行就有可能不太穩(wěn)定，可能會有壓縮機(jī)跳過載保護(hù)停機(jī)等現(xiàn)象。對整個機(jī)器系統(tǒng)的安全可靠性就要有更高的要求。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：10.本發(fā)明的目的在于提供一種除濕系統(tǒng)、除濕系統(tǒng)的控制方法和控制裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的在常溫低濕、高溫低濕環(huán)境下，除濕系統(tǒng)蒸發(fā)器凝結(jié)水分困難，除濕量較低的技術(shù)問題。本發(fā)明提供的諸多技術(shù)方案中的優(yōu)選技術(shù)方案所能產(chǎn)生的諸多技術(shù)效果詳見下文闡述。11.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：12.本發(fā)明提供的除濕系統(tǒng)，包括旁通風(fēng)道和位于所述旁通風(fēng)道內(nèi)的驅(qū)動組件，其中：13.所述旁通風(fēng)道的一端連通于蒸發(fā)器的出風(fēng)側(cè)，其另一端連通于所述蒸發(fā)器的進(jìn)風(fēng)側(cè)；所述旁通風(fēng)道具有開啟狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)，處于所述開啟狀態(tài)時(shí)，所述驅(qū)動組件能帶動所述蒸發(fā)器出風(fēng)側(cè)的部分氣流向所述蒸發(fā)器的進(jìn)風(fēng)側(cè)流動。14.優(yōu)選的，所有所述旁通風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有風(fēng)門機(jī)構(gòu)，所述風(fēng)門機(jī)構(gòu)使所述旁通風(fēng)道具有開啟狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)。15.優(yōu)選的，所述風(fēng)門機(jī)構(gòu)包括固定葉輪和轉(zhuǎn)動葉輪，其中：16.所述固定葉輪固定設(shè)置于旁通風(fēng)道內(nèi)，所述固定葉輪上的相鄰葉片之間間隔布置并存在有通風(fēng)口；17.所述轉(zhuǎn)動葉輪可轉(zhuǎn)動的設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動葉輪能轉(zhuǎn)動至遮蔽所有所述通風(fēng)口的位置，以使所述旁通風(fēng)道處于所述關(guān)閉狀態(tài)；并能轉(zhuǎn)動至打開所述通風(fēng)口的位置，以使所述旁通風(fēng)道處于所述開啟狀態(tài)。18.優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件的至少部分在兩個相反的方向上均可轉(zhuǎn)動的設(shè)置，所述驅(qū)動組件正轉(zhuǎn)時(shí)能帶動所述蒸發(fā)器出風(fēng)側(cè)的部分氣流向所述蒸發(fā)器的進(jìn)風(fēng)側(cè)流動，其反轉(zhuǎn)時(shí)能帶動所述蒸發(fā)器出風(fēng)側(cè)的部分氣流向所述蒸發(fā)器的進(jìn)風(fēng)側(cè)流動；19.或者，所述旁通風(fēng)道包括第一旁通風(fēng)道和第二旁通風(fēng)道，所述第一旁通風(fēng)道內(nèi)的驅(qū)動組件用于帶動所述蒸發(fā)器出風(fēng)側(cè)的部分氣流向所述蒸發(fā)器的進(jìn)風(fēng)側(cè)流動，所述第二旁通風(fēng)道內(nèi)的驅(qū)動組件用于帶動所述蒸發(fā)器出風(fēng)側(cè)的部分氣流向所述蒸發(fā)器的進(jìn)風(fēng)側(cè)流動。20.優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動裝置和風(fēng)葉組件，其中：21.所述驅(qū)動裝置固定于所述旁通風(fēng)道內(nèi)并與所述風(fēng)葉組件驅(qū)動連接，用于帶動所述風(fēng)葉組件正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)以驅(qū)動空氣流動。22.本發(fā)明還提供了一種適用于上述除濕系統(tǒng)的控制方法，該控制方法包括：23.獲取室外環(huán)境的溫度和濕度；24.若室外環(huán)境溫度大于第一預(yù)設(shè)溫度，且室外環(huán)境濕度小于第一設(shè)定閾值，則控制對應(yīng)所述旁通風(fēng)道處于所述開啟狀態(tài)，并控制所述驅(qū)動組件使所述蒸發(fā)器出風(fēng)側(cè)的部分氣流向所述蒸發(fā)器的進(jìn)風(fēng)側(cè)流動。25.優(yōu)選的，若室外環(huán)境溫度大于第二預(yù)設(shè)溫度，且室外環(huán)境濕度大于第二設(shè)定閾值，則控制對應(yīng)所述旁通風(fēng)道處于所述開啟狀態(tài)，并控制所述驅(qū)動組件使所述蒸發(fā)器進(jìn)風(fēng)側(cè)的部分氣流向冷凝器的進(jìn)風(fēng)側(cè)流動；26.所述第二預(yù)設(shè)溫度大于所述第一預(yù)設(shè)溫度，所述第二設(shè)定閾值大于所述第一設(shè)定閾值。27.優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件的至少部分在兩個相反的方向上均可轉(zhuǎn)動的設(shè)置，所述驅(qū)動組件正轉(zhuǎn)時(shí)能驅(qū)動空氣由所述蒸發(fā)器的出風(fēng)側(cè)向所述蒸發(fā)器的進(jìn)風(fēng)側(cè)流動，其反轉(zhuǎn)時(shí)能驅(qū)動空氣由所述蒸發(fā)器的進(jìn)風(fēng)側(cè)向冷凝器的進(jìn)風(fēng)側(cè)流動；28.所述控制所述驅(qū)動組件使所述蒸發(fā)器出風(fēng)側(cè)的部分氣流向所述蒸發(fā)器的進(jìn)風(fēng)側(cè)流動，包括：控制所述驅(qū)動組件正轉(zhuǎn)，從而使所述蒸發(fā)器出風(fēng)側(cè)空氣由所述蒸發(fā)器的出風(fēng)側(cè)向所述蒸發(fā)器的進(jìn)風(fēng)側(cè)流動；29.所述控制所述驅(qū)動組件使所述蒸發(fā)器進(jìn)風(fēng)側(cè)的部分氣流向所述冷凝器的進(jìn)風(fēng)側(cè)流動，包括：控制所述驅(qū)動組件反轉(zhuǎn)，從而使所述蒸發(fā)器進(jìn)風(fēng)側(cè)的部分氣流向所述冷凝器的進(jìn)風(fēng)側(cè)流動。30.優(yōu)選的，所述旁通風(fēng)道包括第一旁通風(fēng)道和第二旁通風(fēng)道，所述第一旁通風(fēng)道內(nèi)的所述驅(qū)動組件用于驅(qū)動空氣由所述蒸發(fā)器的出風(fēng)側(cè)向所述蒸發(fā)器的進(jìn)風(fēng)側(cè)流動，所述第二旁通風(fēng)道內(nèi)的所述驅(qū)動組件用于驅(qū)動空氣由所述蒸發(fā)器的進(jìn)風(fēng)側(cè)向冷凝器的進(jìn)風(fēng)側(cè)流動；31.所述控制對應(yīng)所述旁通風(fēng)道處于所述開啟狀態(tài)，并控制所述驅(qū)動組件使所述蒸發(fā)器出風(fēng)側(cè)的部分氣流向所述蒸發(fā)器的進(jìn)風(fēng)側(cè)流動，包括：控制所述第一旁通風(fēng)道處于開啟狀態(tài)，并控制第二旁通風(fēng)道處于關(guān)閉狀態(tài)，且控制所述第一旁通風(fēng)道內(nèi)的所述驅(qū)動組件帶動空氣由所述蒸發(fā)器的出風(fēng)側(cè)向所述蒸發(fā)器的進(jìn)風(fēng)側(cè)流動；32.所述控制對應(yīng)所述旁通風(fēng)道處于所述開啟狀態(tài)，并控制所述驅(qū)動組件使所述蒸發(fā)器進(jìn)風(fēng)側(cè)的部分氣流向所述冷凝器的進(jìn)風(fēng)側(cè)流動，包括：控制所述第一旁通風(fēng)道處于關(guān)閉狀態(tài)，并控制第二旁通風(fēng)道處于開啟狀態(tài)，且控制所述第二旁通風(fēng)道內(nèi)的所述驅(qū)動組件帶動空氣由所述蒸發(fā)器的進(jìn)風(fēng)側(cè)向所述冷凝器的進(jìn)風(fēng)側(cè)流動。33.優(yōu)選的，若室外環(huán)境溫度小于等于第一預(yù)設(shè)溫度時(shí)，或者，若室外環(huán)境溫度大于第一預(yù)設(shè)溫度且小于等于第二預(yù)設(shè)溫度，室外環(huán)境濕度大于等于第一設(shè)定閾值且小于等于第二設(shè)定閾值時(shí)，則控制所有所述旁通風(fēng)道均處于關(guān)閉狀態(tài)。34.本發(fā)明還提供了一種適用于上述除濕系統(tǒng)的控制裝置，該控制裝置包括：35.檢測模塊：用于獲取室外環(huán)境的溫度和濕度；36.控制模塊：當(dāng)室外環(huán)境溫度大于第一預(yù)設(shè)溫度，且室外環(huán)境濕度小于第一設(shè)定閾值時(shí)，用于控制對應(yīng)所述旁通風(fēng)道處于所述開啟狀態(tài)，并控制所述驅(qū)動組件使所述蒸發(fā)器出風(fēng)側(cè)的部分氣流向所述蒸發(fā)器的進(jìn)風(fēng)側(cè)流動。37.本發(fā)明提供的除濕系統(tǒng)、除濕系統(tǒng)的控制方法和控制裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：當(dāng)除濕系統(tǒng)處于常溫低濕、高溫高濕工況下，使旁通風(fēng)道處于開啟狀態(tài)，使蒸發(fā)器出風(fēng)側(cè)的部分氣流流向蒸發(fā)器的進(jìn)風(fēng)側(cè)，使即將進(jìn)入蒸發(fā)器的濕空氣預(yù)冷降溫，降低了蒸發(fā)器的實(shí)際進(jìn)風(fēng)的溫度，降低實(shí)際進(jìn)風(fēng)凝露過程中的潛熱，濕空氣再進(jìn)入蒸發(fā)器后溫度就可快速降到露點(diǎn)溫度以下，更易在蒸發(fā)器上凝結(jié)為水分。在低溫工況或常溫常濕工況時(shí)，可使旁通風(fēng)道處于關(guān)閉狀態(tài)，除濕系統(tǒng)按照現(xiàn)有技術(shù)中的模式除濕。附圖說明38.為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。39.圖1是現(xiàn)有技術(shù)中除濕系統(tǒng)的原理結(jié)構(gòu)示意圖；40.圖2是現(xiàn)有技術(shù)中空氣在除濕系統(tǒng)內(nèi)不同階段的溫度和濕度變化示意圖；41.圖3是現(xiàn)有技術(shù)中除濕系統(tǒng)在焓濕圖上的原理示意圖；42.圖4是本發(fā)明除濕系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；43.圖5是本發(fā)明除濕系統(tǒng)在焓濕圖上的原理示意圖；44.圖6是旁通風(fēng)道的原理示意圖；45.圖7是圖6的a向視圖；46.圖8是圖6的b向視圖中，風(fēng)門機(jī)構(gòu)全開的狀態(tài)示意圖；47.圖9是圖6的b向視圖中，風(fēng)門機(jī)構(gòu)部分開啟的狀態(tài)示意圖；48.圖10是圖6的b向視圖中，風(fēng)門機(jī)構(gòu)全關(guān)的狀態(tài)示意圖；49.圖11是除濕系統(tǒng)的控制方法流程圖；50.圖12是除濕系統(tǒng)的控制裝置原理圖。51.圖中101、蒸發(fā)器；102、冷凝器；103、節(jié)流元件；104、壓縮機(jī)；105、接水盤；1、第一旁通風(fēng)道；2、第二旁通風(fēng)道；3、驅(qū)動組件；31、電機(jī)；32、風(fēng)葉組件；4、風(fēng)門機(jī)構(gòu)；40、通風(fēng)口；41、固定葉輪；42、轉(zhuǎn)動葉輪；50、控制裝置；51、檢測模塊；52、控制模塊。具體實(shí)施方式52.為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實(shí)施方式，都屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。53.在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“長度”、“寬度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“側(cè)”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。54.本發(fā)明實(shí)施例提供了一種除濕系統(tǒng)、除濕系統(tǒng)的控制方法和控制裝置，當(dāng)除濕系統(tǒng)處于常溫低濕、高溫高濕工況下，濕空氣更易在蒸發(fā)器上凝結(jié)為水分。55.下面結(jié)合圖1-圖10對本發(fā)明提供的技術(shù)方案進(jìn)行更為詳細(xì)的闡述。56.實(shí)施例一57.如圖3-圖8所示，圖中箭頭方向表示空氣的流向；本實(shí)施例提供了一種除濕系統(tǒng)，包括旁通風(fēng)道和位于旁通風(fēng)道內(nèi)的驅(qū)動組件3，其中：旁通風(fēng)道的一端連通于蒸發(fā)器101的出風(fēng)側(cè)，其另一端連通于蒸發(fā)器101的進(jìn)風(fēng)側(cè)；旁通風(fēng)道具有開啟狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)，處于開啟狀態(tài)時(shí)，驅(qū)動組件3能帶動蒸發(fā)器101出風(fēng)側(cè)的部分氣流向蒸發(fā)器101的進(jìn)風(fēng)側(cè)流動。58.其中，參見圖1和圖3所示，蒸發(fā)器101的出風(fēng)側(cè)同樣為冷凝器102的進(jìn)風(fēng)側(cè)。59.本實(shí)施例的除濕系統(tǒng)，當(dāng)除濕系統(tǒng)處于常溫低濕、高溫高濕工況下，使旁通風(fēng)道處于開啟狀態(tài)，使蒸發(fā)器101出風(fēng)側(cè)的部分氣流流向蒸發(fā)器101的進(jìn)風(fēng)側(cè)，使即將進(jìn)入蒸發(fā)器101的濕空氣預(yù)冷降溫，降低了蒸發(fā)器101的實(shí)際進(jìn)風(fēng)的溫度，降低實(shí)際進(jìn)風(fēng)凝露過程中的潛熱，濕空氣再進(jìn)入蒸發(fā)器101后溫度就可快速降到露點(diǎn)溫度以下，更易在蒸發(fā)器101上凝結(jié)為水分。在低溫工況或常溫常濕工況時(shí)，可使旁通風(fēng)道處于關(guān)閉狀態(tài)，除濕系統(tǒng)按照現(xiàn)有技術(shù)中的模式除濕。60.本實(shí)施例的除濕系統(tǒng)，其工作原理為：首先，對現(xiàn)有技術(shù)中的問題進(jìn)行分析；對于溫度相對較高、濕度相對較低的工況，如35℃/40％工況(標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，露點(diǎn)溫度19.43℃)，此時(shí)露點(diǎn)溫度并不低，但因工況干球溫度高，蒸發(fā)器101熱負(fù)荷大，系統(tǒng)的蒸發(fā)器101溫度也比較高，不能使空氣快速降溫至空氣露點(diǎn)以下，導(dǎo)致除濕量較低。61.以h除濕系統(tǒng)為例，此工況下蒸發(fā)器101中部銅管溫度18.1℃，蒸發(fā)器101銅管溫度仍小于露點(diǎn)，除濕過程得以進(jìn)行，但兩者溫差較小，不能使空氣快速降溫至空氣露點(diǎn)以下，導(dǎo)致除濕量較低。62.類似地，對于溫度相對較高、濕度相對較低的工況，在同一個制冷系統(tǒng)下，參見圖3所示，除濕過程的等含濕量下降過程(即純顯熱過程)狀態(tài)1-狀態(tài)2較長，而除濕過程狀態(tài)2-狀態(tài)3相對較短。需要注意的是，這種情況下，不僅僅是在焓濕圖中的狀態(tài)線較短(即熱濕比較高)。同樣地，在除濕時(shí)間、除濕面積上同樣處于不利，蒸發(fā)器101換熱翅片大部分用于顯熱交換，空氣流經(jīng)蒸發(fā)器101表面時(shí)，空氣低于露點(diǎn)的時(shí)間較短，之后便迅速離開蒸發(fā)器101表面，導(dǎo)致空氣中的水不能被蒸發(fā)器101充分收集，離開蒸發(fā)器101表面后重新汽化，導(dǎo)致除濕量不高。63.考慮到上述問題，對于常溫低濕或高溫低濕工況，濕空氣進(jìn)入蒸發(fā)器101前，通過本實(shí)施例中的旁通風(fēng)道，使部分已經(jīng)經(jīng)過蒸發(fā)器101的冷空氣，流向蒸發(fā)器101的進(jìn)風(fēng)側(cè)，為即將進(jìn)入蒸發(fā)器101換熱的濕空氣提前預(yù)冷降溫，降低濕空氣進(jìn)入蒸發(fā)器101換熱時(shí)的等濕降溫過程。如圖5所示，即在焓濕圖上表現(xiàn)為等濕降溫狀態(tài)1-狀態(tài)2段減短，進(jìn)風(fēng)空氣由狀態(tài)點(diǎn)1變?yōu)闋顟B(tài)點(diǎn)1’。蒸發(fā)器101在相同的制冷量下，等溫降濕段為狀態(tài)1’?狀態(tài)2，凝結(jié)除濕階段狀態(tài)2-3-3’，最終濕空氣離開蒸發(fā)器101的狀態(tài)3’處，除濕階段狀態(tài)2-3-3’比原除濕階段狀態(tài)2-3多一除濕階段3-3’，因此，通過焓濕圖的分析，本實(shí)施例中的除濕系統(tǒng)增加了除濕量。64.作為可選的實(shí)施方式，參見圖4所示，所有旁通風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有風(fēng)門機(jī)構(gòu)4，風(fēng)門機(jī)構(gòu)4使旁通風(fēng)道具有開啟狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)。65.對于常溫低濕或高溫低濕工況下，通過風(fēng)門機(jī)構(gòu)4將對應(yīng)旁通風(fēng)道開啟，使蒸發(fā)器101出風(fēng)側(cè)的部分氣流流向蒸發(fā)器101的進(jìn)風(fēng)側(cè)，從而對即將進(jìn)入蒸發(fā)器101的空氣進(jìn)行預(yù)冷降溫。對于低溫或者常溫常濕工況下，通過風(fēng)門機(jī)構(gòu)4將對應(yīng)旁通風(fēng)道關(guān)閉，使進(jìn)氣流按照現(xiàn)有技術(shù)中圖1的方式流動。66.參見圖6-圖10所示，本實(shí)施例的提供了一種風(fēng)門機(jī)構(gòu)4的具體實(shí)施方式，該風(fēng)門機(jī)構(gòu)4包括固定葉輪41和轉(zhuǎn)動葉輪42，其中：固定葉輪41固定設(shè)置于旁通風(fēng)道內(nèi)，且固定葉輪41的相鄰葉片之間間隔布置并存在有通風(fēng)口40；轉(zhuǎn)動葉輪42在旁通風(fēng)道內(nèi)可轉(zhuǎn)動的設(shè)置，轉(zhuǎn)動葉輪42能轉(zhuǎn)動至遮蔽所有通風(fēng)口40的位置，以使旁通風(fēng)道處于關(guān)閉狀態(tài)；并能轉(zhuǎn)動至打開通風(fēng)口40的位置，以使旁通風(fēng)道處于開啟狀態(tài)。67.具體的，轉(zhuǎn)動葉輪42具有間隔布置的葉片，當(dāng)轉(zhuǎn)動葉輪42的葉片與固定葉輪41的葉片重合時(shí)，風(fēng)門機(jī)構(gòu)4處于全開狀態(tài)；當(dāng)轉(zhuǎn)動葉輪42的葉片遮擋固定葉輪41上的通風(fēng)口40重合時(shí)，此時(shí)風(fēng)門機(jī)構(gòu)4處于關(guān)閉狀態(tài)。68.參見圖6-圖10所示，轉(zhuǎn)動葉輪42可通過固定在旁通風(fēng)道內(nèi)的電機(jī)帶動其轉(zhuǎn)動，圖中省略了帶動轉(zhuǎn)動葉輪42轉(zhuǎn)動的電機(jī)。本實(shí)施例中旁通風(fēng)道內(nèi)固定葉輪41具有四片(并不限于該數(shù)量)葉片，相鄰葉片之間間隔布置并形成有通風(fēng)口40。如圖8所示，圖8中為轉(zhuǎn)動葉輪42轉(zhuǎn)動至其葉片與固定葉輪41的葉片完全重疊的位置，此時(shí)通風(fēng)口40完全露出，風(fēng)門機(jī)構(gòu)4處于全開狀態(tài)，通過旁通風(fēng)道的氣流流量最大。如圖9所示，圖9中，轉(zhuǎn)動葉輪42轉(zhuǎn)動，并關(guān)閉部分通風(fēng)口40，此時(shí)風(fēng)門機(jī)構(gòu)4處于部分開啟狀態(tài)，通過旁通風(fēng)道的氣流流量相應(yīng)減少。參見圖10所示，轉(zhuǎn)動葉輪42轉(zhuǎn)動45°，至轉(zhuǎn)動葉輪42的葉片與所有通風(fēng)口40重疊，轉(zhuǎn)動葉輪42關(guān)閉所有通風(fēng)口40，此時(shí)風(fēng)門機(jī)構(gòu)4處于關(guān)閉狀態(tài)，空氣無法通過旁通風(fēng)道。69.當(dāng)在高溫高濕環(huán)境下，除濕系統(tǒng)換熱器負(fù)荷較大，高壓壓力較高，排氣溫度液較高，系統(tǒng)穩(wěn)定不好，可能會頻繁出現(xiàn)壓縮機(jī)104過載保護(hù)、整機(jī)過負(fù)荷邏輯等保護(hù)，除濕效率較低，且可能會縮短整機(jī)壽命和壓縮機(jī)104壽命。70.考慮到上述問題，作為可選的實(shí)施方式，本實(shí)施例中存在旁通風(fēng)道能夠使蒸發(fā)器101進(jìn)風(fēng)側(cè)的部分氣流向冷凝器102的進(jìn)風(fēng)側(cè)流動，從而降低冷凝器102的負(fù)荷。具體的，本實(shí)施例中提供了兩種實(shí)施方式：71.第一種實(shí)施方式：驅(qū)動組件3的至少部分在兩個相反的方向上均可轉(zhuǎn)動的設(shè)置，驅(qū)動組件3正轉(zhuǎn)時(shí)能帶動蒸發(fā)器101出風(fēng)側(cè)的部分氣流向蒸發(fā)器101的進(jìn)風(fēng)側(cè)流動，其反轉(zhuǎn)時(shí)能帶動所述蒸發(fā)器101進(jìn)風(fēng)側(cè)的部分氣流向冷凝器102的進(jìn)風(fēng)側(cè)流動。72.換言之，當(dāng)旁通風(fēng)道內(nèi)的驅(qū)動組件3的至少部分正轉(zhuǎn)時(shí)能驅(qū)動空氣由蒸發(fā)器101的出風(fēng)側(cè)向蒸發(fā)器101的進(jìn)風(fēng)側(cè)流動，適用于低溫低濕、高溫低濕工況下除濕系統(tǒng)工作，從而提高蒸發(fā)器101的除濕量。當(dāng)旁通風(fēng)道內(nèi)的驅(qū)動組件3反轉(zhuǎn)時(shí)能驅(qū)動空氣由蒸發(fā)器101的出風(fēng)側(cè)向冷凝器102的進(jìn)風(fēng)側(cè)流動，適用于高溫高濕工況下除濕系統(tǒng)工作，從而提高降低冷凝器102的負(fù)荷。73.第一種實(shí)施方式：參見圖4所示，本實(shí)施例的旁通風(fēng)道包括第一旁通風(fēng)道1和第二旁通風(fēng)道2，第一旁通風(fēng)道1內(nèi)的驅(qū)動組件3用于帶動蒸發(fā)器101出風(fēng)側(cè)的部分氣流向蒸發(fā)器101的進(jìn)風(fēng)側(cè)流動，第二旁通風(fēng)道2內(nèi)的驅(qū)動組件3用于帶動蒸發(fā)器101進(jìn)風(fēng)側(cè)的部分氣流向冷凝器102的進(jìn)風(fēng)側(cè)流動。74.本實(shí)施例中通過設(shè)置第一旁通風(fēng)道1和第二旁通風(fēng)道2，當(dāng)在低溫低濕、高溫低濕工況下，開啟第一旁通風(fēng)道1，關(guān)閉第二旁通風(fēng)道2，第一旁通風(fēng)道1內(nèi)的驅(qū)動組件3帶動蒸發(fā)器101出風(fēng)側(cè)的部分氣流向蒸發(fā)器101的進(jìn)風(fēng)側(cè)流動。75.當(dāng)在高溫高濕工況下，關(guān)閉第一旁通風(fēng)道1，開啟第二旁通風(fēng)道2，第二旁通風(fēng)道2內(nèi)的驅(qū)動組件3帶動蒸發(fā)器101進(jìn)風(fēng)側(cè)的部分氣流向冷凝器102的進(jìn)風(fēng)側(cè)流動。大量蒸發(fā)器101進(jìn)風(fēng)側(cè)的空氣通過第二旁通風(fēng)道2直接進(jìn)入冷凝器102，加大冷凝器102的過風(fēng)量，強(qiáng)化冷凝器102散熱，降低系統(tǒng)負(fù)荷，使其平穩(wěn)運(yùn)行。因?yàn)槔淠?02的前半段管內(nèi)冷媒溫度較高，環(huán)境濕空氣與冷凝器102管內(nèi)冷媒間還有較大溫差，能有效的進(jìn)行換熱，且不影響從蒸發(fā)器101出來的低溫空氣在冷凝中的散熱。76.其中，上述第一旁通風(fēng)道1、第二旁通風(fēng)道2內(nèi)的驅(qū)動組件3的至少部分可以單向轉(zhuǎn)動或在兩個相反的方向上均可轉(zhuǎn)動。上述結(jié)構(gòu)可以使第一旁通風(fēng)道1在第一旁通風(fēng)道1、第二旁通風(fēng)道2之間轉(zhuǎn)換，當(dāng)改變第一旁通風(fēng)道1內(nèi)驅(qū)動組件3的轉(zhuǎn)向后，除濕系統(tǒng)中形成至少兩條第二旁通風(fēng)道2，能夠增大蒸發(fā)器101進(jìn)風(fēng)側(cè)流向冷凝器102進(jìn)風(fēng)側(cè)的氣流量，進(jìn)一步降低冷凝器102的負(fù)荷。77.作為可選的實(shí)施方式，參見圖6所示，驅(qū)動組件3包括驅(qū)動裝置和風(fēng)葉組件，其中：驅(qū)動裝置固定于旁通風(fēng)道內(nèi)并與風(fēng)葉組件驅(qū)動連接，用于帶動風(fēng)葉組件正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)以驅(qū)動空氣流動。78.上述驅(qū)動裝置可以為電機(jī)31，電機(jī)31的輸出軸與風(fēng)葉組件32驅(qū)動連接，用于帶動風(fēng)葉組件32轉(zhuǎn)動，風(fēng)葉組件32轉(zhuǎn)動時(shí)帶動氣流流動。電機(jī)31帶動風(fēng)葉組件32正轉(zhuǎn)時(shí)，能帶動蒸發(fā)器101出風(fēng)側(cè)的部分氣流向蒸發(fā)器101的進(jìn)風(fēng)側(cè)流動，增大除濕量。電機(jī)31帶動風(fēng)葉組件32反轉(zhuǎn)時(shí)，能帶動所述蒸發(fā)器101進(jìn)風(fēng)側(cè)的部分氣流向冷凝器102的進(jìn)風(fēng)側(cè)流動，降低冷凝器102負(fù)荷。79.實(shí)施例二80.本實(shí)施例提供了一種適用于上述除濕系統(tǒng)的控制方法，該控制方法包括：81.獲取室外環(huán)境的溫度和濕度；82.若室外環(huán)境溫度大于第一預(yù)設(shè)溫度，且室外環(huán)境濕度小于第一設(shè)定閾值，則控制對應(yīng)旁通風(fēng)道處于開啟狀態(tài)，并控制驅(qū)動組件3使蒸發(fā)器101出風(fēng)側(cè)的部分氣流向蒸發(fā)器101的進(jìn)風(fēng)側(cè)流動。83.本實(shí)施例的除濕系統(tǒng)的控制方法，當(dāng)除濕系統(tǒng)處于常溫低濕、高溫高濕工況下，使旁通風(fēng)道處于開啟狀態(tài)，使蒸發(fā)器101出風(fēng)側(cè)的部分氣流流向蒸發(fā)器101的進(jìn)風(fēng)側(cè)，即使即將進(jìn)入蒸發(fā)器101的濕空氣預(yù)冷降溫，降低了蒸發(fā)器101的實(shí)際進(jìn)風(fēng)的溫度，降低實(shí)際進(jìn)風(fēng)凝露過程中的潛熱，濕空氣再進(jìn)入蒸發(fā)器101后溫度就可快速降到露點(diǎn)溫度以下，更易在蒸發(fā)器101上凝結(jié)為水分。84.下面以圖4中的除濕系統(tǒng)為例，提供了一種除濕系統(tǒng)的控制方法的具體實(shí)施方式，參見圖11所示，該控制方法包括：85.s10：獲取室外環(huán)境的干球溫度t0、和相對濕度r0；86.在本實(shí)施例中，可以通過溫度傳感器和濕度傳感器對室外環(huán)境的溫度和濕度檢測，也可以通過空調(diào)關(guān)聯(lián)的app所采集的第三方天氣數(shù)據(jù)。例如可以通過獲取氣象站的氣象數(shù)據(jù)。87.s20：獲取室外環(huán)境的干球溫度t0是否大于第一預(yù)設(shè)溫度；88.s30：若室外環(huán)境的干球溫度t0大于第一預(yù)設(shè)溫度(在常溫、高溫環(huán)境下)，則判斷室外環(huán)境的相對濕度r0是否小于第一設(shè)定閾值；89.若室外環(huán)境的干球溫度t0小于等于第一預(yù)設(shè)溫度(在低溫環(huán)境下)，則使第一旁通風(fēng)道1和第二旁通風(fēng)道2均關(guān)閉。90.其中，上述第一預(yù)設(shè)溫度的取值在17℃至32℃之間，優(yōu)選的，第一預(yù)設(shè)溫度的取值為17℃。上述第一設(shè)定閾值的取值在40％-60％之間，優(yōu)選的，第一設(shè)定閾值的取值為50％。91.在低溫工況下，關(guān)閉兩個旁通風(fēng)道，蒸發(fā)器101進(jìn)風(fēng)側(cè)的空氣經(jīng)蒸發(fā)器101冷凝后經(jīng)過冷凝器102升溫。92.s40：室外環(huán)境的相對濕度r0小于第一設(shè)定閾值，則控制第一旁通風(fēng)道1處于開啟狀態(tài)，并控制第二旁通風(fēng)道2處于關(guān)閉狀態(tài)，且控制第一旁通風(fēng)道1內(nèi)的驅(qū)動組件3帶動空氣由蒸發(fā)器101的出風(fēng)側(cè)向蒸發(fā)器101的進(jìn)風(fēng)側(cè)流動；93.若室外相對濕度r0大于等于第一設(shè)定閾值，則判斷室外環(huán)境的干球溫度t0是否大于第二預(yù)設(shè)溫度，室外環(huán)境的相對濕度r0是否大于第二設(shè)定閾值；94.其中，第二預(yù)設(shè)溫度大于第一預(yù)設(shè)溫度，第二設(shè)定閾值大于第一設(shè)定閾值。其中，第二預(yù)設(shè)溫度的取值在25℃-40℃之間，優(yōu)選的，第二預(yù)設(shè)溫度的取值為32℃。第二設(shè)定閾值的取值在60％-80％，優(yōu)選的，第二設(shè)定閾值的取值為70％。95.室外環(huán)境的相對濕度r0小于第一設(shè)定閾值時(shí)，為常溫低濕或高溫低濕工況。在常溫低濕、高溫低濕環(huán)境下，濕空氣狀態(tài)溫度點(diǎn)在附圖5焓濕圖中的點(diǎn)1位置。參見圖4，通過控制第一旁通風(fēng)道1內(nèi)的風(fēng)門機(jī)構(gòu)4，使第一旁通風(fēng)道1處于開啟狀態(tài)，并通過控制第二旁通風(fēng)道2內(nèi)的風(fēng)門機(jī)構(gòu)4，使第二旁通風(fēng)道2處于關(guān)閉狀態(tài)，蒸發(fā)器101出風(fēng)側(cè)的部分氣流向蒸發(fā)器101的進(jìn)風(fēng)側(cè)流動，即讓已經(jīng)過蒸發(fā)器101的低溫冷空氣與將要經(jīng)過蒸發(fā)器101的濕空氣相混合，給即將與蒸發(fā)器101換熱的濕空氣提前預(yù)冷降溫。降低濕空氣的干球溫度，使?jié)窨諝膺M(jìn)入蒸發(fā)器101后其干球溫度能快速降到露點(diǎn)溫度以下，凝結(jié)空氣中的水分，提高除濕量。參見圖5所示，此時(shí)被冷卻的進(jìn)風(fēng)空氣狀態(tài)在焓濕圖中由狀態(tài)點(diǎn)1變?yōu)闋顟B(tài)點(diǎn)1’，等濕降溫段由狀態(tài)1-狀態(tài)2過程變?yōu)闋顟B(tài)1’?狀態(tài)2過程，等濕降溫過程需要蒸發(fā)器101提供的冷量更少，就能達(dá)到露點(diǎn)狀態(tài)2。凝結(jié)除濕階段由狀態(tài)2-狀態(tài)3過程變?yōu)闋顟B(tài)2-3-3’過程，因蒸發(fā)器101提供相同的冷量，等濕降溫過程消耗的冷量減少，使得更多的冷量用在冷卻飽和濕空氣，凝結(jié)出其中的水分，這樣離開蒸發(fā)器101濕空氣的含濕量就減少，由狀態(tài)3變?yōu)闋顟B(tài)3’，狀態(tài)3-3’的變化過程為增加的凝結(jié)除濕過程，提高了除濕量。96.從第一旁通風(fēng)道1被回風(fēng)的冷空氣部分，再次經(jīng)過蒸發(fā)器101后，參見圖5，由狀態(tài)3變?yōu)闋顟B(tài)3’，這一部分濕空氣進(jìn)一步被除濕，增加了除濕量。最終濕空氣在圖5焓濕圖的狀態(tài)變化過程為狀態(tài)1’?2-3’?4’?5’，相較于現(xiàn)有技術(shù)中的變化過程狀態(tài)1-2-3-4-5，其相對濕度降低，除濕量增加。97.s50：若室外環(huán)境的干球溫度t0大于第二預(yù)設(shè)溫度，且室外環(huán)境的相對濕度r0大于第二設(shè)定閾值；則控制第一旁通風(fēng)道1處于關(guān)閉狀態(tài)，并控制第二旁通風(fēng)道2處于開啟狀態(tài)，且控制第二旁通風(fēng)道2內(nèi)的驅(qū)動組件3帶動空氣由蒸發(fā)器101的進(jìn)風(fēng)側(cè)向冷凝器102的進(jìn)風(fēng)側(cè)流動。98.若室外環(huán)境的干球溫度t0大于等于第一預(yù)設(shè)溫度，且小于等于第二預(yù)設(shè)溫度，且室外環(huán)境的相對濕度r0大于等于第一設(shè)定閾值，且小于等于第二設(shè)定閾值，則控制第一旁通風(fēng)道1和第二旁通風(fēng)道2均關(guān)閉。99.室外環(huán)境的干球溫度t0大于第二預(yù)設(shè)溫度，且室外環(huán)境的相對濕度r0大于第二設(shè)定閾值，此時(shí)為高溫高濕環(huán)境下。在該工況下，蒸發(fā)器101中冷媒吸熱量大，壓縮機(jī)104功率高，冷凝器102散熱量為蒸發(fā)器101吸熱量與壓縮機(jī)104功率之和，散熱負(fù)荷最大，高壓壓力高、排氣溫度高。對整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性就需要更高的要求。此時(shí)通過控制第二旁通風(fēng)道2內(nèi)的風(fēng)門組件，使第二旁通風(fēng)道2處于開啟狀態(tài)，使第一旁通風(fēng)道1處于關(guān)閉狀態(tài)，讓未經(jīng)過蒸發(fā)器101的環(huán)境空氣吹向冷凝器102的進(jìn)風(fēng)側(cè)，給冷凝器102散熱，因?yàn)槔淠?02的前半段管內(nèi)冷媒溫度較高，環(huán)境濕空氣與冷凝器102管內(nèi)冷媒間還有較大溫差，能有效的進(jìn)行換熱，且不影響從蒸發(fā)器101出來的低溫空氣在冷凝中的散熱。如圖4中，第二旁通風(fēng)道2中的空氣吹向冷凝器102進(jìn)風(fēng)側(cè)，因該部分空氣沒有經(jīng)過蒸發(fā)器101，蒸發(fā)器101也就沒有從其中吸收熱量帶給冷凝器102，直接起到給冷凝器102散熱的作用。冷凝器102增強(qiáng)散熱后，高壓降低，排氣降低，壓縮機(jī)104功率也會有所降低，進(jìn)而可進(jìn)一步降低冷凝器102的散熱負(fù)荷。提高整個系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性和安全性。100.可替代的，也可以在除濕系統(tǒng)的旁通風(fēng)道中設(shè)置能夠正反兩個方向標(biāo)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件3。具體的，在步驟s40中：當(dāng)室外環(huán)境的溫度t0大于第一預(yù)設(shè)溫度，且室外環(huán)境的相對濕度r0小于第一設(shè)定閾值時(shí)，控制旁通風(fēng)道處于開啟狀態(tài)，并控制驅(qū)動組件3正轉(zhuǎn)，使蒸發(fā)器101進(jìn)風(fēng)側(cè)的部分氣流向冷凝器102的進(jìn)風(fēng)側(cè)流動。101.可替代的，在步驟s50中，當(dāng)室外環(huán)境的干球溫度t0大于第二預(yù)設(shè)溫度，且室外環(huán)境的相對濕度r0大于第二設(shè)定閾值時(shí)，控制旁通風(fēng)道處于開啟狀態(tài)，并控制驅(qū)動組件3反轉(zhuǎn)，使蒸發(fā)器101進(jìn)風(fēng)側(cè)的部分氣流向冷凝器102的進(jìn)風(fēng)側(cè)流動。102.其中，上述“正轉(zhuǎn)”、“反轉(zhuǎn)”為相對而言，兩者分別為順時(shí)針轉(zhuǎn)動、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動。103.作為可選的實(shí)施方式，參見圖11，若室外環(huán)境溫度小于等于第一預(yù)設(shè)溫度時(shí)(低溫工況)，或者，若室外環(huán)境溫度大于第一預(yù)設(shè)溫度且小于等于第二預(yù)設(shè)溫度，室外環(huán)境濕度大于等于第一設(shè)定閾值且小于等于第二設(shè)定閾值時(shí)(常溫常濕)，控制所有旁通風(fēng)道均處于關(guān)閉狀態(tài)，使除濕系統(tǒng)按照現(xiàn)有除濕機(jī)的運(yùn)行模式除濕。104.實(shí)施例三105.本實(shí)施例提供了一種適用于上述除濕系統(tǒng)的控制裝置50，該控制裝置50包括：106.檢測模塊51：用于獲取室外環(huán)境的溫度和濕度；107.控制模塊51：當(dāng)室外環(huán)境溫度大于第一預(yù)設(shè)溫度，且室外環(huán)境濕度小于第一設(shè)定閾值時(shí)，用于控制對應(yīng)旁通風(fēng)道處于開啟狀態(tài)，并控制驅(qū)動組件3使蒸發(fā)器101出風(fēng)側(cè)的部分氣流向蒸發(fā)器101的進(jìn)風(fēng)側(cè)流動。108.關(guān)于上述實(shí)施例中的除濕系統(tǒng)的控制裝置，其中各個模塊執(zhí)行操作的具體方式已經(jīng)在上述相關(guān)方法的實(shí)施例中進(jìn)行了詳細(xì)描述，此處將不做詳細(xì)闡述說明。109.在本說明書的描述，具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。110.在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。111.以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
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